Di sini kami terutama mencantumkan 3 situasi rusak di bawah ini-Bush Broken atau Rod Eye Broken atau Kegagalan Sambungan Gunung lainnya;Batang Weld patah dan Batang patah.
1. Semak Rusak, Mata Batang Patah, atau Kegagalan Sambungan Gunung lainnya
Silinder dipasang melalui berbagai metode: mata batang atau laras, trunnion, flensa, dan lainnya.Ketika sebuah silinder kelebihan beban atau tidak sejajar, tekanan yang berlebihan diterapkan pada sambungan pemasangan yang mengakibatkan keausan yang lebih cepat atau bahkan kegagalan.Busing dan bantalan mata batang dapat menjadi aus, terkelupas, atau patah sehingga menyebabkan gerakan miring dan tidak diinginkan.
2. Fraktur Las Batang
a.Kegagalan pengelasan
Panjang leleh efektif dan kedalaman peleburan tidak memenuhi syarat.Seperti yang ditunjukkan gambar-Panjang leleh efektif adalah 4mm dan Kedalaman peleburan dengan bahan dasar <0,5mm
b.Weld Crack Dalam proses pengelasan atau setelah pengelasan, logam pecah di area pengelasan, timbul di dalam atau di luar las, dapat juga terjadi di zona yang terkena panas
C.Arus pengelasan salah, jika arus terlalu kecil, busur tidak stabil, mudah menyebabkan inklusi terak dan cacat yang tidak dilas, dan produktivitas rendah;Jika arusnya terlalu banyak, gigitannya mudah terbakar, dan cacat lainnya, sekaligus meningkatkan rintik-rintik.
D.Penggunaan material yang tidak tepat, seperti batang piston (material 45Mn) dan forkhead (material 42CrMo) yang terdiri dari bagian yang dilas.Bahan dasar: bahan batang piston setara karbon 45Mn Ceq = 0,735%, setara karbon 42CrMo Ceq = 0,825%, kemampuan las sangat buruk, pada suhu kamar pengelasan sangat mudah menghasilkan jaringan yang mengeras, sehingga plastisitas dan ketangguhan jaringan las menurun, buruk ketahanan retak.
3. Batang patah
Kekuatan material tidak cukup;Masalah struktur;Masalah Pengelasan
Untuk informasi lebih lanjut tentang desain atau perbaikan silinder hidrolik, silakan hubungi lily melalui WhatsApp atau Wechat di 8613964561246.
Waktu posting: 09-Des-2022