1. Apa itu silinder las?Laras dilas langsung ke tutup ujung dan port dilas ke laras.Kelenjar batang depan umumnya dibaut atau diulirkan ke dalam laras silinder, yang memungkinkan rakitan batang piston dan segel batang dilepas untuk diservis.Silinder hidrolik yang dilas memiliki sejumlah keunggulan dibandingkan silinder tie rod.Meskipun silinder tie rod bisa lebih murah untuk diproduksi, mereka biasanya dianggap sebagai barang "di luar rak" dan memiliki opsi terbatas dalam hal kemampuan penyesuaian.Mereka juga kurang tahan lama dibandingkan silinder yang dilas.Silinder bodi yang dilas dapat direkayasa khusus untuk aplikasi tertentu.Silinder yang dilas juga memiliki paket seal yang unggul, yang dapat membantu meningkatkan usia pakai silinder dan dapat bermanfaat saat silinder akan digunakan di lokasi yang melibatkan kontaminan dan pelapukan.Secara estetika, silinder bodi yang dilas memiliki profil yang lebih rendah daripada silinder batang ikat dan dapat meningkatkan penampilan peralatan yang digunakan.Karena mereka lebih sempit dari padanannya, silinder hidrolik yang dilas bekerja dengan baik dalam aplikasi di mana ruang menjadi faktor.
2. Bagaimana cara mengontrol kualitas pengelasan selama produksi massal?
Peralatan Pengelasan;Siapkan sampel pengelasan secara ketat sesuai dengan persyaratan proses yang telah ditentukan: Pemanasan awal, pengelasan, pengawetan panas, dan penyiapan sampel pengelasan.Dan pembuatan kartu proses las untuk memberikan dasar pelaksanaan las;Bahan las, kawat las, dan gas las adalah bahan yang seragam, kinerja stabil, kemurnian gas tinggi, dan rasio akurat;Tukang las, harus memiliki sertifikat tukang las;Tes pengelasan, seperti pengujian kekuatan manik las dan pengujian ultrasonik untuk memeriksa kualitas pengelasan.
3. Pengelasan berpelindung gas dapat dibagi menjadi pengelasan berpelindung gas inert (pengelasan TIG), pengelasan berpelindung gas aktif (pengelasan MAG). Pengelasan berpelindung gas (pengelasan TIG dan MIG).Jelas, argon lebih umum digunakan karena harganya yang lebih murah, jadi las busur logam berpelindung gas inert juga dikenal sebagai las busur argon.Pengelasan gas inert tungsten adalah proses pengelasan di mana paduan tungsten atau tungsten digunakan sebagai bahan elektroda, dan busur yang dihasilkan antara elektroda dan bahan dasar digunakan untuk melelehkan bahan dasar dan mengisi kawat di bawah perlindungan gas inert. .
TIG, juga dikenal sebagai Gas Arc Welding (GTAW), adalah metode pembuatan Busur antara elektroda Tungsten dan logam dasar di bawah perlindungan gas inert sehingga logam dasar dan material kawat las dapat dilebur dan kemudian dilas.Ini termasuk pengelasan TIG DC dan pengelasan TIG AC.
Pengelasan TIG DC mengambil sumber daya las busur DC sebagai sumber daya las, dengan daya sangat negatif dan bahan dasar positif.Hal ini terutama digunakan untuk pengelasan stainless steel, titanium, tembaga dan paduan tembaga.Sumber daya pengelasan las TIG AC berasal dari busur AC, dan anoda dan katoda dari bahan dasar berubah.Elektroda polaritas EP yang terlalu panas dapat menghilangkan lapisan oksida permukaan bahan dasar, terutama digunakan untuk aluminium, magnesium, dan pengelasan paduan lainnya.
Ketika operasi pengelasan TIG (GTAW), tukang las dapat menjadi senjata las di satu tangan dan kawat las di tangan, cocok untuk operasi skala kecil dan perbaikan pengelasan manual.TIG dapat dilas hampir semua logam industri, ia menawarkan bentuk pengelasan yang baik, lebih sedikit terak dan debu dapat digunakan secara luas pada pelat baja tipis dan tebal.
Pengelasan MAG (Metal Active Gas) menggunakan CO₂ atau campuran argon dan CO₂ atau oksigen (Gas Aktif).Pengelasan gas CO₂ kadang-kadang disebut sebagai las busur CO₂.Peralatan las MIG dan MAG serupa karena dapat diumpankan dari obor dengan pengumpan kawat otomatis dan cocok untuk pengelasan otomatis, belum lagi pengelasan manual.Perbedaan utama di antara mereka terletak pada gas pelindung, yang pertama umumnya dilindungi oleh gas argon murni, cocok untuk pengelasan logam non-besi;Pengelasan MAG terutama menggunakan gas CO₂, atau gas aktif CO₂ campuran argon, yaitu Ar+2%O₂ atau Ar+5%CO₂, cocok untuk mengelas baja berkekuatan tinggi dan baja paduan tinggi.Untuk meningkatkan kinerja proses pengelasan CO₂, gas campuran CO₂+Ar atau CO₂+Ar+O₂ atau kawat berinti fluks juga dapat digunakan.Pengelasan MAG dicirikan oleh kecepatan pengelasan yang cepat, efisiensi inisiasi busur tinggi, kolam dalam, efisiensi deposisi tinggi, penampilan bagus, pengoperasian mudah, cocok untuk pengelasan pulsa MIG (GMAW) kecepatan tinggi.
Fast telah berkomitmen pada R&D dan manufaktursilinder hidrolikdan sistem hidrolik, melayani pelanggan dan memberi karyawan kehidupan yang lebih baik.Hingga saat ini, kami telah membantu ribuan klien di seluruh dunia dengan memberikan keahlian dalam silinder hidrolik dan desain sistem dengan keunggulan kompetitif.
Waktu posting: Sep-16-2022