Sebagai bagian utama dari silinder hidrolik, batang piston digunakan di lingkungan yang keras dan kondisi korosif;Akibatnya, lapisan pelindung berkualitas tinggi sangat penting.Saat ini, elektroplating hard chrome adalah metode yang tersebar luas.Karena kinerjanya yang kuat dan biaya rendah, krom keras yang dilapisi adalah metode umum untuk perawatan batang piston.
Kriteria pelapisan batang piston
1) Ketangguhan
Ketangguhan merupakan karakteristik penting dari lapisan batang piston.Pelapis yang menunjukkan ketangguhan yang buruk atau tidak cukup tangguh tidak dapat menyerap banyak energi selama batu bersudut atau pasir keras menghantam batang piston, kerusakan permukaan kemudian terjadi dengan mudah, dan silinder hidrolik pada gilirannya akan gagal bekerja segera karena pengelupasan atau pengelupasan lapisan.
Uji impak adalah uji dinamis di mana spesimen yang dipilih biasanya dipukul dan dipatahkan oleh pendulum ayunan.Tes yang paling umum dari jenis ini adalah tes Charpy V-notch dan tes Izod yang dijelaskan dalam ASTM E23.Perbedaan prinsip antara kedua tes adalah cara spesimen diperbaiki.
2) Ketahanan korosi
Karena lingkungan kerja yang buruk, ketahanan korosi sangat penting untuk pelapisan batang piston silinder hidrolik.Uji semprotan garam adalah metode uji standar konvensional yang digunakan untuk memeriksa ketahanan korosi lapisan batang piston silinder hidrolik;itu adalah uji ketahanan korosi yang dipercepat dan penampilan produk korosi dievaluasi setelah jangka waktu tertentu.
Peralatan untuk pengujian seperti yang ditunjukkan pada Gambar 4 terdiri dari ruang pengujian tertutup, di mana larutan garam, terutama larutan natrium klorida, disemprotkan melalui nosel.Ini menghasilkan lingkungan yang korosif di dalam ruangan dan dengan demikian, bagian-bagian di dalamnya diserang di bawah atmosfer korosif yang parah ini.Pengujian yang dilakukan dengan larutan NaCl dikenal sebagai NSS (semprotan garam netral).Hasil umumnya dievaluasi sebagai jam pengujian di NSS tanpa munculnya produk korosi.Larutan lainnya adalah ASS (uji asam asetat) dan CASS (uji asam asetat dengan tembaga klorida).Konstruksi chamber, prosedur pengujian, dan parameter pengujian dibakukan di bawah standar nasional dan internasional, seperti ASTM B117, DIN 50021, dan ISO 9227. Setelah durasi pengujian, sampel dapat dinilai menurut luas permukaan berkarat menggunakan standar referensi seperti yang ditunjukkan dalam tabel 1.
3) Ketahanan aus
Sebagai unit transmisi tenaga, batang piston perlu sering bergerak maju dan mundur, pada saat yang sama keausan terjadi selama permukaan lapisan meluncur terhadap penyegelan silinder.Karenanya ketahanan aus juga merupakan persyaratan penting untuk masa pakai batang piston.Kekerasan permukaan adalah parameter kunci untuk ketahanan aus.Selain ketangguhan, ketahanan korosi dan ketahanan aus, menurut berbagai standar industri dan kebutuhan pelanggan, kriteria lain dari lapisan batang piston tercantum dalam tabel2.
Untuk informasi lebih lanjut tentang silinder hidrolik, unit tenaga hidrolik, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui:sales@fasthydraulic.com
Waktu posting: Sep-23-2022